Windlass de âncora hidráulica marinha é um guardião silencioso para navios para abrir, deixar porto e lidar com severas condições do mar. Um dos elementos -chave de sua operação confiável é os requisitos de pressão do sistema hidráulico com precisão e estritamente controlados. Uma compreensão profunda desses parâmetros -chave é essencial para a operação segura do navio e a longa vida útil do equipamento.
Análise dos parâmetros de pressão do núcleo
Pressão operacional nominal (pressão operacional):
Faixa: essa é a faixa de pressão mais comum para o Windlass de ancoragem nas operações normais de ancoragem e ancoragem. Os modernos sistemas de ventos de âncora hidráulica marinha são geralmente projetados entre 150 bar e 250 bar (cerca de 2175 psi a 3625 psi). O valor específico é determinado pelo modelo de lama de vento da ancoragem, carga de design (força de preensão do fundo da corrente de peso da ancoragem), a velocidade de ancoragem exigiu a velocidade de ancoragem e as características do motor/cilindro hidráulico.
Importância: Essa pressão deve ser suficiente para superar a carga de trabalho máxima esperada (geralmente correspondente à carga instantânea quando a corrente de ancoragem é levantada verticalmente e a âncora rompe o solo) e garantir que a velocidade de ancoragem exigida pelas regras da sociedade de classificação seja atendida (geralmente a velocidade média é necessária para não ser inferior a 9 metros/minuto). Pressão muito baixa resultará em ancoragem fraca ou lenta; Pressão muito alta aumentará a carga do sistema, acelerará o envelhecimento das focas e causará consumo desnecessário de energia.
Pressão máxima (pico/interrupção) (pressão máxima/pico/interrupção):
Definição: A pressão mais alta que o Windlande da âncora pode atingir temporariamente ao lidar com condições de trabalho extremas, como a força necessária para superar a resistência quando a âncora está profundamente presa em lodo ou presa nas rochas.
Base de projeto: o projeto de força do sistema hidráulico (bomba, válvula, tubulação, motor/cilindro) e os componentes mecânicos do windlan de âncora devem ser capazes de suportar esse pico de pressão sem deformação ou falha permanente.
Relacionamento: esse pico de pressão é geralmente significativamente maior que a pressão nominal de trabalho, e o sistema geralmente é necessário para suportar uma pressão instantânea de pelo menos 1,5 vezes a pressão de trabalho. O valor específico também é baseado na carga máxima de projeto e no fator de segurança do fabricante.
Configuração da válvula de classificação e alívio do sistema:
Cornerstone: A pressão nominal de toda a unidade de energia hidráulica (HPU) e seus principais componentes (bomba, bloco de válvula, tubulação) devem ser iguais ou superiores à pressão máxima de trabalho e pressão de pico esperada exigida pelo guincho âncora.
Principais dispositivos de segurança: o sistema deve estar equipado com uma válvula de alívio de segurança adequadamente definida e confiável. Sua pressão definida é geralmente calibrada para ser um pouco maior que a pressão máxima de trabalho (como 10-15% maior), mas menor que a pressão de trabalho máxima permitida do sistema e as partes mecânicas do guincho âncora. Esta é a última linha de defesa para impedir que o sistema seja danificado devido à sobrecarga (como a âncora sendo presa).
Princípio de definição: A configuração da válvula de segurança deve garantir que ela possa abrir e liberar pressão no tempo em que o guincho de âncora encontra resistência ultra-alta repentina para proteger a segurança do sistema. Ao mesmo tempo, seu valor de configuração não deve ser muito baixo para evitar abertura frequente sob cargas de pico normais (como o solo de interrupção no momento) para interferir no processo de operação.
Além do valor: coordenação e manutenção do sistema
Atender aos principais parâmetros de pressão é apenas a primeira etapa. O design coordenado e a correspondência precisa de todo o sistema hidráulico são indispensáveis:
Unidade de energia correspondente: a saída de fluxo da bomba hidráulica deve garantir que ela possa fornecer energia suficiente à pressão de trabalho definida para acionar o lasco de vento da âncora para a velocidade nominal e a capacidade de carga.
Resposta de controle: as válvulas (especialmente as válvulas de controle) devem ser capazes de responder com precisão e rapidez às instruções de operação e ajustar as alterações de pressão para garantir a suavidade e a controlabilidade do lasco de vento da âncora.
Manutenção diária: Inspeção e manutenção regulares (como limpeza de óleo hidráulico, substituição do filtro e monitoramento do status de vedação) são essenciais para manter a estabilidade da pressão do sistema e impedir que o vazamento interno cause queda de pressão ou resposta lenta. A calibração precisa do medidor de pressão também é uma base importante para o diagnóstico do status do sistema.
Os requisitos de pressão das llasses de vento da âncora hidráulica marinha não são de forma alguma uma lista simples de números. A pressão nominal de trabalho, a tolerância à pressão de pico e a configuração precisa da válvula de segurança constituem um "triângulo de ferro" inter -relacionado que garante a segurança. Compreendendo profundamente e permanecendo estritamente por esses parâmetros principais, garantindo a combinação perfeita entre a unidade de energia hidráulica e o corpo da flauta de vento da âncora, e complementada por manutenção padronizada, são os fundamentos para a operação confiável do Windlan de âncora em várias condições do mar e protegendo a segurança do navio. Ignorar esses requisitos de pressão pode levar ao desempenho insuficiente do equipamento, baixa eficiência ou mesmo falha mecânica catastrófica, ameaçando diretamente a segurança dos navios e do pessoal. Portanto, o controle preciso da pressão é sem dúvida uma pedra angular indispensável de segurança e desempenho nas operações modernas de ancoragem de navios.